他攻下难题 大幅提升火箭管路生产效率

发布时间 : 2017-08-09     来源 : 中国运载火箭技术研究院新闻中心

  “阳光总在风雨后,请相信有彩虹。”这是火箭工艺员李伦的座右铭,他相信无论什么样的难题,都有解决办法。工作中的他,是同事眼中的“拼命三郎”,特别是在长征七号遥二火箭(以下简称“长七遥二火箭”)总装期间,他争分夺秒,使新设备早日投入使用,从而大幅提高了火箭管路生产效率。

 
毛遂自荐 承揽重任

 
  去年5 月,长七遥二火箭上的所有管路陆续在南苑厂区投产,而产品总装和相关的取样工作却要在天津完成,这给车间带来很大压力。
只有快马加鞭,才能按时完成生产任务。

  管路一头连着火箭贮箱,另一头连着发动机,生产时需根据贮箱、发动机上与管路相接的接口位置,对管路零件进行合理的锯切、锉修、定位,使管路的走向及装配精度满足总装要求。

  由于涉及京津两地,工艺人员需多次往返于两地,采集相关数据,这耗费了大量的时间和精力。为了提高生产效率,车间引进了一套先进的三维柔性制造设备。有了这套设备,南苑厂区根据天津总装现场传回的尺寸数据,便可以精准加工管路,无需人员奔波。
  然而这套设备是车间联合高校研制的首套产品,并且是非标设备,如何使它在最短的时间内投入使用,成为车间头疼的难题。李伦毛遂自荐,承揽了这项重任,他说:“我和长七火箭一路共同成长,对火箭管路的结构、走向熟记于心,我一定尽全力让设备尽快投入使用。”
  设备一进场,李伦便忙碌起来,他每天除了要解决生产中的技术问题,还要负责设备的安装、调试等工作。
  在几次试验后,李伦发现设备的行走方向与管路的实际走向存在较大误差,尝试多种方法后,误差依然存在。
  面对这个难题,再想想紧迫的总装进度,李伦虽有些发愁,但心里只有一个念头,那就是拼!拼全力想办法解决。

 
锲而不舍“不拘一格”寻办法

 
  那段时间,稍有空闲,李伦就上网查阅相关文献和资料。每当他发现有可能有效的方法,就记在笔记本上,并一一尝试,然而却没有一个理想的。
  管路总装进度越来越紧迫,李伦心里虽急,但没有乱了方阵。
  他静下心来,逐一对不同管路从取样、坐标提取、坐标转换等各个环节进行梳理,查找误差产生源,发现每一个环节都有可能产生误差。于是,他就从计算公式上想办法,一次次地修正,一次次地完善。
  功夫不负有心人,按照新的计算公式,再进行试验时,设备的误差可控制在0.5毫米内,完全满足生产要求!
  就这样,见招拆招,李伦解决了一个又一个难题。三维柔性制造设备成功投入使用后,突破了火箭总装效率低的瓶颈,为管路及其它产品的生产安装争取了时间,最终使总装进度提前了近一个月,确保了火箭的研制进度。

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