火箭院的大数据管理系统为工业生产线插上信息化“翅膀”

发布时间 : 2017-06-22     来源 : 中国运载火箭技术研究院新闻中心

  近日,中国运载火箭技术研究院(简称“火箭院”)北京宇航系统工程研究所的智慧开拓团队把运载火箭的故障诊断与健康管理技术、大数据技术应用到工业4.0的管理系统上,正在搭建一个大数据平台,为智能制造生产线插上信息化“翅膀”。有了它,流水线运转将更通畅,物料投放将更精准,生产调度将更有序,产品供应链将更优化。

  智慧开拓团队负责人赵小卓说:“工业4.0大数据平台的构建,借助大数据技术的统计和综合分析功能,对整个工业产链,能够从设备的设计、制造到生产、改进、维修以及与原料的契合均进行一定程度的加强,提高工作效率,减少管理人员的精力消耗。”
  近年来,工业生产线采用了多个“一体化”平台,可实现生产过程的自动化控制、可视化监视。
  然而,智慧开拓团队成员朱骋说:“这种传统的管理平台在实际应用中渐渐暴露出了一些弊端,比如,生产线和生产区域相对独立,物料管理、生产单元管理相对复杂,数据存储表格设计不合理,数据处理效率低等。”
  面对这样的困境,将前沿的大数据技术应用到传统工业生产线管理系统上,让信息化和工业化完美融合,让制造向“智造”升级,不失为一个行之有效的解决方案。
  “智”从数据中来。朱骋说,在整个生产线上,会产生大量的数据,涵盖了车间产量、产品质量、物耗、配件消耗等方方面面的信息。传统的管理平台将大这些信息存储进数据库,查询时读取速度慢,分析时处理速度慢。可引入大数据技术后,它的“分布式”架构将把单点数据分布成数据集群,使得数据的收集、存储、读取、分析等由“串联”变成“并联”,大大提高速度、提升质量。原来处理数据要消耗三四个小时,有了大数据以后,几分钟就可轻松搞定。
  智慧拓展团队还将把火箭全箭健康监测系统上先进的图像识别、语音识别等技术引入工业生产线,实现产品故障实时诊断。一旦某个环节出现问题,就能自动调节、自动预警、自动纠偏,将损失缩减至最小。
  此外,智慧拓展团队开发的工业4.0大数据平台也是一个“学霸”。它可以在积累了海量的数据之后进行深入学习,并根据数据的曲线,判断出工艺质量、设备运行等变化趋势,为生产链各个环节提供优化解决方案。而且,随着储存的数据越来越多,判断的准确度越来越高,提出的方案自然也将越来越好。
  赵小卓介绍,近几年,尤其是“十三五”以来,智慧开拓团队积极发挥自身优势,采用大数据、云计算、人工智能等前沿技术,努力开拓军民融合项目。目前,智慧开拓团队已成功研发出“智慧路灯”、“Alpha-blue空气净化器”远程控制App、“阿米创”技术众筹创新平台等,并开展了智慧园区、智慧停车场、智慧加油站、智慧医疗等一系列智慧产业项目的“一站式”解决方案的设计工作。
  此次向工业4.0制造生产线领域进军,智慧开拓团队还将一鼓作气,用“航天+大数据”的技术实力和整体思路,让工业生产线走出传统制造的困境,向更“智慧”、更高效的先进“智造”转型、升级。

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