钣金成型柔性化生产线

    钣金成型柔性化生产线包含冰箱侧板/U壳生产线、冷柜前后板/无界围板/门壳/顶盖生产线、电热水器外筒生产线以及抽油烟机风机外罩生产线等四大系列产品，该生产线技术研发能力和市场占有率一直处在行业内领先水平，目前已获得各类知识产权40余项，首创自调隙折弯、高精度双伺服CNC折弯、全自动卷圆扣合、旋压收口、冷凝管自动定位贴敷、在线质量检测、伺服卡钳传动等工艺和技术，领导行业技术革新与进步。
自2012年以来，为海尔、美的、海信、美菱、格兰仕、奥马、雪祺、博西华、惠而浦等国内外知名家电企业提供各种钣金成型生产线近百条，其中将近20条生产线出口到俄罗斯、塞尔维亚、墨西哥、印度、埃及、南非、阿尔及利亚等国家。

产品指标
1、设备尺寸
根据客户需求定制，约（25～110米）*（6～8米）
2、成型范围
U壳/侧板/围板/前后板：
高度1000～2000mm；
宽度：480～1000mm；
深度：450～850mm；
热水器：高度500～1200mm；
直径400、432、462mm等
抽油烟机风机外罩：端面355～600mm；
折U高度小于355mm
3、生产节拍
U壳/侧板/热水器：≦15S/件
冷柜/门壳/顶盖：≦18S/件
抽油烟机风机外罩：≦12S/件
4、产品合格率
全系列均≧99.5%

技术特点：
1、柔性化生产，生产效率高
可实现各种型号钣金产品在线柔性化生产，最高设计生产节拍12秒/件，日产量最大可达5000件以上；
2、通用性强，可靠性高
设备采用标准化、模块化设计，通用性强，安装、布线规范，生产运行稳定，可靠性高；
3、自动化程度高，稳定性强
减少操作人员数量，降低人力成本，人机交互简单，具有防呆设计，降低人为因素导致的成本浪费；
4、一站式管理，售后服务体系完善
可与客户MES、ERP等系统连接，实时反馈设备、生产等相关数据信息，并可根据订单需求自动计划排产，实现从客户下单到产品配送一站式管理；售后人员7*24小时提供技术服务，设备出现停机故障承诺国内12小时内人员到达现场，24小时内提供解决方案。

应用案例
    钣金生产线业务自1989年为某冰箱研制成功国内首条冰箱侧板成型线起，至今已交付生产线150多条，并创下多次国内首创：
1989年 国内首条冰箱侧板成型线；
2010年 国内首条全自动化生产线
2011年 国内首条混流生产柔性化生产线
2016年 国内首条冰箱顶盖自动化生产线
2018年 国内首条无界冷柜围板线
2018年 国内首条两拼冷柜箱壳自动成型线
2019年 国内首条数控折弯成型门壳线
2019年 国内首条全自动热水器外筒生产线
2021年 国内首条油烟机风机外罩折弯线