上世纪90年代,许多北京女孩出嫁时,嫁妆里总少不了一台洗衣机,当时多数人都选“白兰牌”洗衣机。相比其它品牌的洗衣机,“白兰牌”洗衣机不仅造型美观,更重要的是皮实耐用。你知道吗,如此受欢迎的“白兰牌”洗衣机的防锈工艺——“室温薄膜磷化工艺”,是航空航天工业部第一研究院(今中国运载火箭技术研究院,简称“火箭院”)所属的航天材料及工艺研究所研制出来的。
1989年,航天材料及工艺研究所的科研人员开发出了“室温薄膜磷化工艺”,并将研究成果发表在1992年《宇航材料工艺》期刊上。参与该项工艺研究的航天材料及工艺研究所研究员部嘉谦介绍说:“所谓‘室温薄膜磷化工艺’,是指在基体(如洗衣机的金属外壳)上先生成一层磷酸盐保护薄膜,然后在其上做喷漆(或喷塑)处理。磷化膜起到‘抓住’漆层(或喷塑层)的作用,这样可以提高产品的抗腐蚀性,就像给基体穿上了一件‘防锈衣’,不仅能延长使用寿命,还能让外壳更加美观。”
“室温薄膜磷化工艺”适用于各种碳钢制件,如洗衣机、电冰箱、汽车和其它车辆等产品的制件在涂装前的预处理,有很好的防锈效果。相比中、高温磷化工艺,新工艺的磷化液可以在室温范围内工作,能够降低成本,提高劳动生产力。
为了进一步验证“室温薄膜磷化工艺”的防锈性能,并将该工艺应用到产品中,1990年,航天材料及工艺研究所与当时著名的洗衣机厂商——北京白兰电气公司合作,在白兰洗衣机外壳磷化生产线上进行了实际生产性试用研究。这项新工艺率先在牌号为SPCC的日本进口低碳冷轧钢板上进行试验,并与北京“雪花”电冰箱厂和中日合营帕卡濑精有限责任公司的现行磷化工艺进行性能对比。试验结果表明,通过优化工艺参数,该工艺在室温下能够完全达到上述两种高温工艺的磷化效果,而且得到的磷化膜更加细致均匀。
1991年,航天材料及工艺研究所到北京洗衣机厂推广“室温薄膜磷化工艺”,并与北京白兰电气公司开展正式投产合作,将该工艺应用在当时“白兰牌”洗衣机机壳喷塑上。
部嘉谦回忆:“除了磷化液外,我们还开发出了相应的金属清洗剂等产品。洗衣机的金属外壳经过除油、除锈、磷化处理,再进行喷塑(或喷漆)后,就可用于组装洗衣机了。”
△航天材料及工艺研究所到北京洗衣机厂推广工艺 △“室温薄膜磷化工艺”生产线
部嘉谦说:“在我们开发出‘室温薄膜磷化工艺’以前,国内的磷化处理需要在高温或中温下进行。有了‘室温薄膜磷化工艺’后,常温下就可以进行磷化处理了,不仅节约能源,而且还容易推广到缺少能源的企业使用。”
这项工艺于1990年12月获得航空航天工业部科技进步三等奖,并在其它喷塑厂推广应用,为“扮靓”国内产品做出了贡献。
△获奖证书
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